彭大順日本豆腐機生產工藝：

1.打蛋：雞蛋打入打蛋機，低速攪拌5～6分鐘，務必使其均勻一致，同時攪打不可過于激烈，防止蛋液中裹入過多氣泡。然后過濾，防止蛋液中留存蛋殼。如果有脫氣裝置，可以再進行脫氣，使蛋液中含氣量盡量小。

2.配料：凝固劑、鹽等輔料干混合后，撒入30～40℃溫水中，邊撒邊攪拌，然后繼續攪拌5分鐘。

3.混合：將凝固劑在不短攪拌下倒入蛋液中，并繼續攪拌5分鐘，使其混合均勻。

4.灌裝、封口：用灌漿機將上述配制好的蛋液罐裝到膨脹袋中，罐裝務必飽滿、密實小型豆腐機器，然后封口。

5.殺菌：將罐裝好的膨脹袋放入95～100℃的沸水中，鍋內溫度一般會下降為70℃左右，此時迅速升溫，在15分鐘內升溫至90℃，產品應該放置在分層的殺菌籃中，每一層只放一層產品豆腐機價格，不擠壓堆在一起。

6.冷卻：在90℃下（產品中心溫度）恒溫保持40℃，出鍋后的膨脹袋迅速放入流動的冷水中浸泡2～3小時，以使其迅速降溫，冷卻徹底后，裝箱。

以上就是彭大順日本豆腐機的生產工藝，按照上面的河南豆腐機生產工藝，色澤味美的日本豆腐就做好了！

彭大順內酯豆腐機制作盒裝內酯豆腐工藝流程：

1、浸泡： 根據大豆本身質量、含水量、季節、室溫來確定浸泡時間。一般春季浸泡12小時-14小時，夏季6 小時-8小時，冬季14小時-16小時。加水量以沒過料面10厘米-15厘米為宜。大豆泡至搓開豆瓣中間稍有凹心，中心色澤稍暗即可。冬季可泡至十成開，即搓開豆瓣呈乳白色，中心淺黃色。浸泡好的大豆增重約1倍左右。

2、河南豆腐機磨漿： 按豆與水之比為1/3-1：4的比例，均勻磨碎大直。磨料期間滴水、下料要協調一致，不得中途斷水或斷料。磨成的豆糊光滑，粗細適當，稀稠合適，前后均勻，要盡量磨細。

3、過濾： 過濾是保證豆腐成品質量的前提。豆制品廠多使用離心機。使用離心機不僅隆低了勞動強度，而且，質量好。使用離心機過濾，要先粗后細，分段進行。尼龍濾網先用80目-100目的，后兩次用80目的。通過三遍洗渣過濾，使渣內蛋白質含量不超過2.5%。過濾后邊合并濾液，但注意加水量。一般1千克大豆加水總量(包括前幾道工序)為7千克-8千克。

4、煮漿： 煮漿對豆腐成品質量的影響也是至關重要的。通常煮漿有兩種方式，一種是使用敞開鍋，另一種是使用密封煮罐。使用敞開鍋煮漿，煮漿速度要快，時間要短，不超過15分鐘。鍋開三次后，立即放出漿液備用。使用密封煮罐煮漿，可自動控制煮漿各階段的溫度，煮漿效果好。但應注意溫度不能高于100℃，否則會發生蛋白質變性，從而嚴重影響產品質量。將漿煮至90℃-100℃會產生泡沫，可加入消泡劑消泡。

5、加入凝固劑： 待豆漿冷卻到70℃-80℃時，加入葡萄糖酸內酯，添加量為豆漿量的0.2%-0.4%，攪拌均勻。

6、豆腐機設備裝盒： 加入凝固劑后即可裝盒制成盒狀內酯豆腐；或待其冷卻后，按常規方法進行壓榨濾水后出售。

彭大順干豆腐機生產線：自動化生產,1人操作

彭大順干豆腐機生產線包括：主機，自動折疊機，壓榨成型機和全自動剝皮機。

彭大順干豆腐機生產線特點：  

1、干豆腐機生產線從磨漿到成型全自動化生產，1人操作；  

2、河南豆腐機生產出的干豆腐干、薄、口感筋道！干豆腐厚薄寬窄均可自動調節；  

3、整個干豆腐機生產線均以工廠生產價銷售；

4、采用220v電壓，每小時耗電1.5度；  

5、機身長度僅2.7米，節約占地面積。

彭大順干豆腐機生產線廠家承諾：豆腐機設備購機均可免費試機，現場免費學習技術，培訓人數沒有限制，學習時間沒有限制，學會為止！滿意為止！